弊社は設計から納品までの一貫生産により高品質の製品を実現するセットメーカーです。「お客様の生産技術を引き受ける」ことをモットーに、業種を問わずあらゆるジャンルの省力化設備・精密治工具についてご提案させていただいております。特にお客様の方で製造が難しい製造装置組立用機器・検査用機器の他、各製造会社の合理化用設備機器の分野において、ご要望に沿った設計・製造・制御に高い評価と信頼をいただいております。また、自社技術だけではなく「地域と共に発展する」という理念のもと、地元の協力会社とのネットワークを活かし、多様な加工ニーズに対応しております。
1. ご依頼 弊社HPのお問い合わせ、電話、メール、担当者への直接連絡にて承っております。お気軽にお問い合わせください。 |
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2. 打ち合わせ 生産前の非常に重要な部分となりますので、具体的な構想、製品企画、内容、仕様、コストなどについてお聞かせください。お客様のニーズに沿ったより良いものを作るために、弊社では担当する技術者がお客様との打ち合わせを行います。 |
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3. 見積り 仕様が決まりましたら見積りを行います。お客様の方で設計図があるかないか、機械設置に伴う付属する土台製作の有無などにより価格は上下します。きちんとした打ち合わせに基づき詳しい価格をお見積りさせていただきます。 |
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4. 受注 | |
5. 社内ミーティング 受注後、社内の各担当者が集まり、情報共有を行います。「お客様が求めているものは何か」の認識を共通化し、納品に至るまでの方向性の統一化を図ります。 |
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6. 設計 製品の始まりは綿密な設計にあります。決定した仕様に基づき、機械・電気・制御が連携しながら組立図、部品図の他、手配表を作成し設計を行います。 |
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7. 工程管理 設計の不具合はないか、予定通りに作業が進んでいるか担当者と連携しながら作業工程・スケジュール管理を行います。 |
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8. 製作 製作図をもとに部品の加工・穴あけ・溶接・塗装などを行います。複雑な形状の部品加工、強度が高く歪みの少ない溶接を実現しています。 |
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9. 組立 出来上がった各部品の検査を行い、組立作業に入ります。 |
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10. 制御 制御とは機械同士をつなげて事前にプログラムした動作を行わせることです。誤作動を起こすことなく、機械が動作できるようにコントロールしていきます。 |
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11. 調整 自社基準による厳密な社内検査にて、動作確認や操作性、性能、精度などを入念にチェック・調整を行い、品質を高めます。 |
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12. 納品 完成した機械の導入から立ち上げ、オペレーターの指導も行います。 |
[設備]
主要設備 | |
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CAD | 7台(CADPAC) |
3DCAD | 7台(Solid Works 1台、IRON CAD 6台) |
マシニングセンタ | 3台(森精機) |
NCフライス盤 | 1台(浜井産業) |
立フライス盤 | 4台(牧野フライス、静岡鉄工、大隈豊和) |
生産フライス盤 | 1台(大隈豊和) |
横フライス盤 | 1台(大隈豊和) |
平面研磨機 | 1台(岡本工作機械) |
成形研磨機 | 2台(黒田精工) |
三次元測定機 | 1台(ミツトヨ) |
ワイヤー放電加工機 | 2台(ソディック) |
その他加工機 | バンドソー、コンタマシン、ボール盤、タッピング盤 等 |
投影機 | 1台(ミツトヨ) |